5.9 C
Москва
Четверг, 22 октября, 2026

Эксперты АРАТ на форуме «Инновации. Технологии. Производство» в Рыбинске

Ассоциация развития аддитивных технологий (АРАТ) приняла активное участие в XII Международном технологическом форуме «Инновации. Технологии. Производство», который проходил в Рыбинске 23–24 апреля. Событие объединило представителей высокотехнологичных промышленных компаний, лидеров авиастроения и двигателестроения, а также представителей российских научно-исследовательских организаций. Делегация АРАТ выступила на ключевых сессиях, посвященных внедрению передовых технологий в высокотехнологичных отраслях промышленности.

Ключевым событием, открывшим первый день форума, стала панельная дискуссия «Технологии и материалы будущего. Искусственный интеллект в двигателестроении». В своем докладе «Применение аддитивных технологий в высокотехнологичных отраслях промышленности» исполнительный директор АРАТ Ольга Оспенникова представила развернутый анализ состояния и перспектив отечественного рынка аддитивного производства. Она отметила, что в отличие от мирового рынка, где доминируют услуги 3D-печати, в России основная доля приходится на оборудование и материалы.

«Степень проникновения аддитивных технологий в российской промышленности пока отстает от мировых показателей, но мы видим колоссальный потенциал для роста, особенно в таких стратегических отраслях, как авиация, космос, двигателестроение и ОПК. Именно в этих секторах наблюдается высокий спрос и распространена модель производства «In-House» – внутренняя, некоммерческая 3D-печать непосредственно на предприятии. Это связано с невозможностью передавать заказы на производство «чувствительных» деталей во внешние коммерческие центры аддитивных технологий. Задача российской промышленности – не просто догнать, а сформировать собственную стратегию технологического лидерства, делая ставку на разработку отечественных материалов и оборудования», – отметила Ольга Оспенникова.

В панельной дискуссии также выступили другие представители АРАТ: ректор Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ) Глеб Туричин и генеральный директор ООО «Лазеры и аппаратура ТМ» Анна Цыганцова. Глеб Туричин познакомил слушателей с технологиями прямого лазерного выращивания, модульной установкой лазерной наплавки, а также рассказал о внедрении гибридной лазерно-дуговой сварки в судостроение, работах в сфере лазерно-индукционного термоупрочнения и лазерного ударного упрочнения. Анна Цыганцова представила видение развития лазерных систем и аддитивных технологий в промышленности.

Читать также:
В Йошкар-Оле запущено промышленное производство ткани-невидимки, скрывающей от тепловизоров.

Насыщенной стала программа профильных секций, где участники АРАТ продемонстрировали конкретные промышленные решения. На секции «Инновационные технологии ремонта ГТД» обсуждались потребности в инновационных методах восстановления двигателей и освоение ремонта иностранной техники. Секция «Экономическая эффективность серийного аддитивного производства» была посвящена вопросам снижения себестоимости, оптимизации технологических цепочек и минимизации брака. На секции «Искусственный интеллект в решении производственных задач. Практика и перспективы» участники обсудили внедрение LLM и AI-агентов на промышленных предприятиях. С докладами в данных сессиях выступили руководители и представители компаний — членов АРАТ: АО «ЦАТ», АО «Лазерные системы», ООО «Лазеры и аппаратура ТМ», СПбГМТУ, НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ, АО «НПО «ЦНИИТМАШ» и другие. Представили бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатом» приняли участие в круглом столе «Серийное аддитивное производство – зарубежный опыт внедрения» на котором обсудили технические и технологические аспекты внедрения аддитивного производства, оценку экономической эффективности аддитивных технологий и возможные пути оптимизации затрат. Эксперты также представили возможности установок, работающих по технологии DMD, для производства, восстановления и ремонта газотурбинных двигателей и крупногабаритных изделий, а также провели анализ мирового опыта внедрения технологий селективного лазерного сплавления для повышения функциональных возможностей собственного оборудования и его конкурентоспособности на мировом рынке.

 

Источник

Новое на сайте
Похожие публикации