Протез разработан и изготовлен новосибирской компанией Logeeks MS с применением разных технологий — фрезерования на станках с ЧПУ и 3D-печати методом селективного лазерного спекания металлопорошковых композиций с использованием отечественного титанового сплава. Операцию провели хирурги Национального медицинского исследовательского центра имени академика Е. Н. Мешалкина.
Модульный эндопротез нижней конечности — наиболее сложная и самая востребованная из всех конструкций для эндопротезирования в онкологии. Первым пациентом, которому установили новейшее отечественное изделие, стал 36-летний житель Новосибирска по имени Александр, сообщает пресс-служба НМИЦ имени Мешалкина.
Опухоль бедренной кости у него обнаружили осенью после того, как в результате незначительной травмы произошел перелом коленного сустава. Выявленная гигантоклеточная опухоль имеет промежуточную злокачественность, но отличается местноагрессивным ростом, приводит к разрушению кости и инвалидизации. Заболевание лечится хирургически и после успешного удаления возможно полное выздоровление. Онкологическое эндопротезирование помогает полностью восстанавливать функциональность суставов.

Преимущество использования модульной конструкции — неограниченность действий хирурга в ходе резекции кости. В случае возникновения необходимости изменения параметров резекции в связи с клинической ситуацией есть возможность выбора или замены необходимых компонентов непосредственно в ходе оперативного вмешательства. Это обеспечивает точность реконструкции удаленного сегмента.
«Хочу подчеркнуть, что качество этих эндопротезов ни в чем не уступает современным модульным конструкциям ведущих зарубежных производителей, которыми мы ранее активно пользовались. После того как эти изделия ушли с нашего рынка, потребность в них лишь частично покрывается китайской продукцией, имеющей определенные недостатки и ограничения, а реальная потребность онкоортопедии в России сегодня — порядка двух тысяч эндопротезов нижних конечностей для взрослых в год, хотя выполняется в стране лишь около семисот. Наши индустриальные партнеры идут по пути полного импортозамещения и производства «от А до Я» в России на сертифицированном оборудовании, с применением отечественных титановых сплавов и отечественных инженерных решений. Изготовление, комплектация, стерилизация, упаковка опытных образцов и готовой продукции — различных модулей для эндопротезирования костей — все выполняется производителем в Новосибирске. На сегодняшний день технология готова к массовому использованию. Отмечу, что именно практика сотрудничества научного института и индустриального партнера на всех этапах проекта позволяет очень быстро вводить новые медицинские изделия в клиническую практику и учитывать все нюансы и пожелания врачей», — рассказал хирург-онколог Александр Жеравин.

Операция прошла успешно, пациент восстанавливается и уже передвигается с помощью костылей. Далее он будет проходить реабилитацию под контролем лечащих врачей, а компания Logeeks MS тем временем готовит новую модульную систему к регистрации. В прошлом году Logeeks MS после аналогичной клинической апробации на базе НМИЦ имени Мешалкина успешно зарегистрировала для использования в российских клиниках модульную систему эндопротезирования верхних конечностей, а также сообщила о наращивании темпов производства медицинских изделий.
