По заказу ракетно-космической корпорации «Энергия» ученые Кузбасского государственного технического университета исследовали структурно-фазовые и физико-механические характеристики 3D-печатных образцов из полилактида, доставленных с МКС.
Исследование выполнено сотрудниками кафедры технологии машиностроения с привлечением сотрудников Института химических и нефтегазовых технологий КузГТУ. Ученые провели сравнительный анализ структурно-фазовых и физико-механических характеристик образцов, полученных в условиях космоса, с характеристиками контрольных образцов, полученных на Земле, сообщает пресс-служба вуза.

«Внеземные» образцы не уступают по свойствам и механическим характеристикам образцам, полученным в земных условиях, и это позволяет сделать вывод о принципиальной возможности получения необходимых деталей путем печати в условиях невесомости и соответствующих воздействий», — рассказал заведующий кафедрой технологии машиностроения Николай Абабков.

Ученые исследовали прочность и твердость образцов, поведение при растяжении, сгибании и ударах, проанализировали изломы. Определена степень кристалличности полимера и его теплофизические свойства.

Важность производства различных изделий в условиях космического пространства продиктована в первую очередь сложностью и дороговизной оперативного снабжения обитаемых космических аппаратов, работающих как на орбите Земли, так и, в перспективе, при развитии пилотируемой космонавтики и длительных путешествиях до других планет. Космонавтам на МКС, часто непредсказуемо, могут понадобиться различные изделия для внеплановой замены вышедших из строя или какие-то новые детали. Зачастую эти детали являются ответственными изделиями, и необходимо прогнозировать их поведение и срок службы в условиях космоса», — прокомментировал проректор по научной работе и международному сотрудничеству КузГТУ Кирилл Костиков.

3D-принтер в российском сегменте МКС сконструирован учеными Томского политехнического университета и Томского государственного университета при участии специалистов РКК «Энергия». Экструзионная система печатает полимерными филаментами и используется для отработки аддитивного производства деталей на борту Международной космической станции. Центр технологий материалов Сколтеха уже работает над новым 3D-принтером — пятиосевой системой, способной работать с более широким спектром материалов, включая композиционные.
