Специалисты НИТУ МИСИС предложили инновационное решение для переработки бракованных деталей и опорных конструкций, остающихся после аддитивного производства. Новая технология возвращает ценный металл в оборот, что значительно удешевит выпуск изделий для авиакосмической отрасли и медицинской промышленности. Суть метода — ультразвуковая атомизация: отходы плавят электрической дугой, а жидкий металл подают на вибрирующую поверхность (с частотой до 50 000 Гц). В среде аргона распад расплава на капли и их моментальное застывание дают идеальные сферические гранулы. Как отмечают авторы проекта Леонид Федоренко и Ольга Башмакова, вторичный порошок стал даже качественнее исходного: его коэффициент сферичности достиг 0,9 (при максимуме в 1,0), что улучшает сыпучесть и плотность укладки слоев. Сейчас отработка ведется на рядовых сплавах, но наибольший экономический эффект технология принесет при работе с дорогостоящими металлами, например платиной. Разработка поддержана грантом РНФ, а её результаты опубликованы в журнале Journal of Manufacturing and Materials Processing. В вузе подчеркивают, что это направление уже интегрировано в образовательный процесс: студенты программы «Аддитивные технологии» с первого курса участвуют в таких исследованиях и проектах госкорпораций.
